溶射・摩耗の株式会社シンコーメタリコン◆プラズマ溶射,ブラスト加工,セラミックス,フレーム溶射

Keywords：

溶射・摩耗
プラズマ溶射0748-72-3311
ブラスト加工
セラミックス
フレーム容射
溶融噴射・熱源
サーメット
再溶融処理
表面改質・金属

 

 

株式会社シンコーメタリコン（かぶしきかいしゃ　しんこーめたりこん）
溶射（金属やセラミックスなどの材料をさまざまな熱源を用い溶融噴射し、基材表面に材料を吹き付けて、機能皮膜を形成する表面改質技術）

私共は、日本において最長の歴史を誇る、溶射専門メーカーです。各種金属、セラミックス、サーメットの溶射施工、ブラスト加工、ならびにこれらに付帯関連する一切の業務を行っており、HVOF溶射をはじめ、プラズマ溶射、フレーム溶射、アーク溶射など全ての溶射プロセスを保有し、少量多品種から、大量生産まで、あらゆるニーズに対応できるよう体制を整えております。表面処理に関することなら何でもお問い合せ下さい。

■お問い合わせ先
担当者 営業課／中森　一也(なかもり　かずや)
TEL （0748）72−3311
FAX （0748）72−3355
E-mail nakamori@shinco-metalicon.co.jp
URL http://www.shinco-metalicon.co.jp/
Blog http://www.shipsnet.jp/blogshinko/
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■製品情報
ポンプシャフト・ワイヤーロール ポンプシャフト、ワイヤーロール（耐摩耗）
モニュメント モニュメント（美観）
溶射とは、金属、セラミックスなどの材料をさまざまな熱源を用い溶融噴射し、基材表面に材料を噴きつけて、機能皮膜を形成する表面改質技術です。　　　　　
[溶射の主な機能・目的]
■あらゆる摩耗に 　
・凝着摩耗　　　　個体表面同士が接触して起こる摩耗 　 　
・アブレシブ摩耗　摩擦面の硬さの違いによる引っかき摩耗 　 　
・疲労摩耗　　　　摩擦が繰り返されて起こる疲労による摩耗 　 　
・摺動摩耗　　　　高速回転などにより生じる摩耗
■寸法復元に 　 　
・すり減った部分の寸法復元やミスカット、誤作品の救済など
■電気特性をもたせる 　 　
・絶縁、電通性向上、電磁シールド、熱伝導率向上など
■腐食や浸食、断熱に 　 　
・屋外構造物の発錆による腐食など 　　
・ガスや燃焼灰などによる高温腐食など 　 　
・燃焼室などの高温酸化や高温腐食など 　 　
・金属面温度上昇を防ぐ断熱など
■その他 　 　
・外観、美観などユーザーニーズにあわせて
[ブラスト加工の主な機能・目的] 　
・錆、スケール、塗装落とし
・塗装、各種ライニングの前処理　 　
・ガラスビーズ、ＳＵＳビーズによる美観
・ショットピーニングによる疲労強度の増加

■企業情報
所在地 〒520-3222　滋賀県湖南市吉永405　（しがけんこなんしよしなが）
TEL （0748）72−3311
FAX （0748）72−3355
工場 同上
従業員数 60人
資本金 約3千万円
年商 8億円
代表者氏名 立石　豊
取引銀行 滋賀銀行 甲西支店　UFJ銀行 京都支店

■企業情報
機械装置名 メーカー・形式 能力 台数
高速フレーム溶射装置 TAFA、CABOT WC系サーメット材料を用いた耐摩耗溶射に広く利用。高密度、高付着力、高硬度などの特性をもつ 2台
プラズマ溶射装置 PLAZ JET、PRAXAIR、SULZER METCO 高融点の金属、サーメット、セラミックスをはじめ、ほとんどの材料を溶射することができます。 7台
溶棒式フレーム溶射装置 MOGUL、NORTON、Coaken Techno 未溶融粒子を含まない粒子間の結合力の高い優れた皮膜が得られます。 9台
粉末式フレーム溶射装置 COLMONOY、Eutectic、SNMI 主に溶射後に再溶融処理をする自溶合金溶射やプラスチック溶射に広く利用されています。 3台
溶線式フレーム溶射装置 METALLISATION、SULZER METCO、SNMI 線状に加工できる金属材料なら溶射が可能です。 18台